目前国际上对虚拟样机技术的研究已逐步趋向成熟，商品化的软件系统逐渐在工程设计实践中得到推广和应用，应用领域从汽车制造业、工程机械、航空航天业、机械电子工业、国防工业、通用机械到人机工程学、医学以及工程咨询等不同领域。但国内的研究范围较狭窄，在制造行业中应用还有待普及。当代吸尘器的使用价值，除了强调吸尘效果以外，还要求使用便利、操作舒适和式样美观等。着重从应用角度，研究家用吸尘器虚拟样机应用技术。虚拟样机的建模虚拟样机的开发采用Pro/E和ADAMS联合建模。Pro/E是*成熟地使用参数化特征造型技术的软件，具有强大的造型和单一数据库功能，特别是曲面造型。如吸尘器的手柄、尘过滤器、马达盖等零件，主要采用了曲面（Profited Domes）、三维扫描（3D Sweep）功能，过滤纸采用曲面（Profited Domes）和薄片设计（Thin-Wa）功能，尘杯采用零件抽空（Shells）等功能，通过这些功能将Pro/ E任意数量特征组合在一起，就可以很快很容易地生成所需要的产品特征，如图1所示的吸尘器总体设计。本文主要研究和分析过滤器中过滤网的受力情况，同时根据仿真结果进行物理样机测试验证，实现过滤器的优化设计在尘杯中经过过滤网进行过滤，过滤后的清洁空气又通过尘杯底口排到马达壳体中，对马达降温和增加风压，*后才排出到空气中。滤纸是用高效真空滤纸，有效过滤面积为0 .313平方米，厚度为0 .35毫米，耐破度为不小于25Kpa.在样机物理测试过程中，常常出现滤纸变形和破损。由于空气中的污物与过滤网碰撞运动较为复杂，难以采用常规设计计算方法，而采用计算机仿真分析较为便利。过滤器的设计优化要降低过滤网的压力，延长其使用寿命，有很多方法，一种方法是增大过滤网的有效使用面积，使穿过单位面积的风速降低，相对阻力就小，但是加大滤网面积，滤料也会增加，过滤器的成本就会提高，这也是企业不愿见到的现象。另一种方法就是改变过滤器的设计结构，在过滤网里再加一个过滤架，改善过滤网的支撑结构，使过滤网的负载更均匀。
